电导热油炉选型的计算方法

电加热导热油加热器是一种新型、安全、节能、能提供高温热能的特种工业炉。导热油作为热载体，通过电热管直接加热导热油。导热油通过高温油泵输入受温设备管道，形成循环，加热至设定温度。当温度高于设定温度时，打开冷却和冷却功能，直至恒温。

根据所需的高油温，电加热导热油加热器有200度普通型、300度高温油加热器、350度高温油加热器。应用广泛。目前，电加热导热油加热器在辊筒温度控制、热压机成型、平板加热、加热板温度控制、加热器温度控制、辊温度控制、辊温度控制、FRP液压成型温度控制、模具加热温度控制、油压机温度控制、液压机加热、合金压铸温度控制、硫化机平板加热、反应器温度控制等方面都有应用。

电加热导热油加热器具有温度控制范围大、热量确定性好、加热快、加热均匀、恒温等优点。采用计算机触摸控制，操作简单易懂。进口微机双组P.I.D温度控制表，触摸式内存。自动计算，节能35%以上。

计算特殊情况： 

A.要求加热器功率或冷冻功率KW=W×△T×C×S/860×T。

W=模具重量或冷却水KG。

△t=所需温度与起始温度之间的温差。

C=比热油(0.5)，钢(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55) 

T=加热到所需温度的时间(小时)

泵的大小。需要了解客户所需的泵流量和压力(扬程)

 (压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比例，水=1，油=0.7-0.9)

 L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1油=0.45)×△t(循环媒体进出模具温差)×α×60。

选择容量。

A.Q(冷冻Kcal/H)=Q1+Q2。

Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时注入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系数1.5~2)T1原料在料管中的温度；T2成品取出模具时的温度；Q2热浇道产生的热量Kcal/H。

速算法(不适用于热浇道) 

1RT=7~8OZ1OZ=28.3g(含安全系数) 

1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW。

1KW=860Kcal/H1Kcal=3.97BTU。

冷却水塔选用=A+B。

用于射出成型机。

冷却水塔RT=射出机马力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024。

冷冻机。

冷却水塔RT=冷冻机冷吨(HP)×1.25。